1、强度胀接

强度膨胀是为了确保传热管和管板连接的密封性能，以及拉伸强度的膨胀。管口的管端应由管道的开口膨胀，管应扩展成塑性变形，而管板孔则膨胀，弹性形变产生。管膨胀器后，管板弹性恢复，管对管板产生非常大的挤压，管子的接触面牢固地结合在一起，可达到两个目的的密封和抗拉力。管板上的管孔，墙上有孔和洞，洞中没有开口，如图1所示。 目前，膨胀管法主要包括轧制压力、水压膨胀和爆炸膨胀。

扩大适用于4 MPa的设计压力,设计温度300℃或更少,没有剧烈的振动,没有过度的温度变化,没有明显的应力腐蚀场合。由于管道和管孔的紧密配合，管道接头可以减少介质的腐蚀，并且能够承受拉力。

2、强度焊接

有两种结构类型:端面焊和热交换器和管板之间的内孔焊接。图2显示了典型的面部焊接结构。

管束和管板焊接连接的主要应用是:

(1)管间距太小，薄板不能扩大;

(2)高温循环和高温差异;

(3)高压或强连接。它能保证焊接接头的抗拉强度。

(4)当维护困难时，就像某些化学过程中的原子过程和热交换器一样。

表面焊接不完全熔焊，根据其使用要求，焊接的深度分为:

(1)强力焊接(保证热交换管和管板之间的连接强度);

(2)密封焊接(仅限密封效果)。

焊接接头具有焊接、外观检查和维护的优点。然而，管子和管板之间有一个间隙，它不适合于大的振动和间隙腐蚀。

3、胀焊并用 

当密封性能要求较高时，振动或疲劳载荷或间隙腐蚀，复合管板的使用应选择膨胀焊接和使用。

温度和压力更大，热变形、热冲击、热腐蚀和流体压力，在热交换管的作用下，将易受破坏、膨胀或焊接的热交换管的作用，很难确保连接强度和密封要求。目前广泛应用的是膨胀焊的方法。证明了关节的抗疲劳性能可以有效消除，关节的使用寿命可以得到有效的提高。此外，管板的传热面积比管板的传热面积大得多，尤其是厚管板。这可以减少管板两侧的温差，减少管板的屈曲，这对管封的可靠性是有好处的。

根据膨胀接头和焊接的要求焊接接头，焊接+棒可分为强度，强度焊接+强度，胀形+密封焊接强度，+棒+棒+密封焊接强度，强度焊接+强度，+棒等。